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一.植物蛋白飲料的定義和現階段發展情況：
1.植物蛋白飲料是以植物果仁、果肉等為主要原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子、棒子)，經加工制成的以植物蛋白為主體的乳狀液體飲品。
2.近幾年來，在我國的飲料市場上，植物蛋白飲料開始嶄露頭角。我國食品結構的突出缺陷是蛋白質偏低，奶源嚴重缺乏，人均牛乳占有率不足發達的1/10。另外，在乳制品中，奶粉占75%左右，新的領域巫待開拓。
3.開發含乳飲料蛋白新品種，適合我國消費者的嗜好，豐富乳制品市場，是食品工業的重要任務。蛋白飲料近十年在我國得到迅速發展，主要原因是隨著大中城市生活水平的不斷提高和健康意識的不斷增強，消費者從單純的滿足消暑解渴的碳酸飲料逐步轉向營養、保健、功能的要求，這也是軟飲料發展之必然。
4.因地制宜，合理布局，在發展含乳飲料的同時，大力發展植物蛋白飲料是我國飲料工業發展的重要產業政策。隨著人們消費水平的提高，對飲料的要求趨于營養、保健、安全衛生、回歸自然。
5.目前，我國的植物蛋白飲料每年以30%的速度增長，可以說植物蛋白飲料正處于一個發展好時期，自80年代初廣東引進條豆奶生產線至今，國內已有數千家豆奶加工廠。而且我國植物蛋白資源從北到南極為豐富，以大豆為例，我國是世界四大大豆生產國之一，所以發展植物蛋白飲料是適合國情、提高國民蛋白質攝入量的一個補充措施。另一方面，植物蛋白飲料如豆奶營養豐富，營養素組成合理，其特殊的色香味均適合中國廣大消費者，是一種物美價廉的健康型營養飲料。

二.常見的植物蛋白飲料的營養價值：
1.由于使用的原料不同，各種植物蛋白飲料的營養價值也不同；從功能的角度來講，核桃汁飲料因含有磷脂而具有健腦作用，杏仁飲料則具有潤肺作用，而采用椰子為原料的椰汁，則因為椰子全身都是寶，椰肉含水量蛋白質、果糖、葡萄糖、蔗糖、脂肪、維生素B1、維生素E、維生素C、鉀、鈣、鎂等營養成分，適宜男女老少的營養補充需求。
2.據上海市某技術研究院的一位專家介紹，相比普通飲料，植物蛋白飲料所含的蛋白質、維生素含量更高。家長給孩子買植物蛋白飲料已成時尚。椰樹椰汁中所含的植物蛋白就是一種具有高生物價值的優質植物蛋白。
三.大豆及含乳類植物蛋白飲料生產線所需設備：
1.原料預處理設施（適用植物蛋白飲料）；
2.磨漿機或膠體磨；
3.過濾機或離心機；
4.貯罐；
5.發酵罐（適用發酵型產品）；
6.均質機；
7.滅菌設備；
8.自動灌裝封蓋設備；
9.水處理設備；
10.生產日期和批號標注設施；
11.管道設備清洗消毒設施。

四.全自動植物蛋白飲料生產線飲料生產流程為：
1.化糖（溶糖）先在化糖鍋中加入一定量水，然后按照配方加入優質砂糖.葡萄糖.麥精及甜味調制等，在9095條件下不斷攪拌溶化，并且使之全部在鍋里溶解，然后用4060目篩網過濾，加入混合鍋。待溫度降至7080時，在不斷攪拌情況下加入適量NaHCO3中和各種原料可能含有酸度的調制劑，從而避免引起隨后與之混合的奶質的凝固現象。NaHCO3一般添加量不高于0.2％。
2.配漿先在配漿鍋中加入適當的純化水，然后按照配方的順序加入煉乳.蛋粉.乳粉.可可粉.奶油，并使溫度升高至70，攪拌混合。蛋粉.乳粉.可可粉等需先經4060目篩過濾，避免硬塊進入鍋中而影響產品的質量，奶油應先經熔化，然后投料。料漿混合均勻后，經4060目篩網過濾。
3.混合在混合鍋中讓糖漿與奶漿充分混合，并加入適量的檸檬酸以突出奶香并提高奶的熱穩定性。檸檬酸用量建議不高于0.002％。
4.乳化可采用均質機.膠體磨.超聲波乳化機，以膠體磨為多，進行兩次以上的均質乳化，使得漿料中的脂肪球破碎成盡量小的微液滴，增大脂肪球的總表面積，改變蛋白質的物理狀態，減緩或防止脂肪析出，從而大大提高產品的乳化性能。
5.脫氣漿料在乳化過程中混進大量空氣，需要及時排除空氣，否則漿料在干燥時勢必產生起泡翻滾現象，使漿料從烘盤中逸出，造成生產的損失，因此必須進行脫氣。一般脫氣在真空濃縮鍋中進行，真空度為0.0960MPa蒸汽壓力控制在0.098MPa以內。脫氣的同時還起一定的濃縮調整漿料水分的作用。一般應使完成脫氣的漿料水分控制在28％左右3。分盤分盤就是將脫氣完畢并且水分含量合適的漿料分裝于烘盤中，每盤數量需根據烘箱具體性能及其他實際操作條件而定，每盤漿料厚度一般為0.71cm。
6.干燥將裝了料的烘盤放置在干燥箱內的蒸汽排管上或蒸汽薄板上加熱干燥。干燥完畢后，不能立即消除真空，必須先停蒸汽，然后放冷水進行冷卻約30min.待料溫度下降以后，才消除真空，再出料。
7.軋碎將干燥完成的蜂窩狀的整塊產品，送進軋碎機中軋碎，使產品基本上保持均勻一致的鱗片狀。在此過程中，要特別重視衛生要求。
8.檢驗產品軋碎后，在包裝之前按照質量要求抽樣檢驗。包裝后，則著重檢驗成品包裝質量。
9.配方原則各種原料的配比原料的配比需根據原料的成分情況和產品的質量要求計算決定。

五.科信公司可以為您提供的售后：
1.設備的安裝調試：根據不同的生產設備委派有經驗專業技師、工程師負責安裝調試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。
2.售后檔案化：顧客所購的生產設備安裝調試后，所有相關信息將進入專項檔案管理系統，使用運轉情況會及時受到我公司的關注，具有快捷及時的及定期回訪程序。
3.時間承諾：生產設備到達顧客廠房前請與售后部預約調試人員到達現場時間，根據要求會按期到達現場，設備運行中出現緊急情況不能處理時，直接反饋到售后部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯系，當接到通知后12小時到達現場。
4.專業技術培訓：為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養程序，除現場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠、樣板廠接受培訓。
5.零配件的供應：常年充足供應零配件，隨時快速電話郵購業務，大修配件計劃可上門，為顧客節省時間及費用。
6.定期巡回：根據顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產中的問題，并通過總結持續改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶卡》。
7.承接設備的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以廠價10%優惠供應，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
8.信息：為方便顧客更多的了解飲料市場發展及包裝設備的發展趨勢，我公司將及時向您通報新信息，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志。
9.質量承諾：溫州科信機械制造有限公司所提供的設備保證是全新、先進可靠的，符合工藝要求的產品，并自交貨之日起保質一年（易損件不在三包范圍之內）。

六.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。
溫州市科信輕工機械有限公司是一家專業從事流體設備與配件的設計和制造企業，業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有：飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、（含氣）碳酸飲料生產線、維生素功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、紅酒生產線、白酒生產線等等（果蔬飲料、八寶粥、食用油、調味品、蜂產品、化妝品等多種全套生產線設備）各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后、技術培訓、飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程。