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一.豆奶的主要營(yíng)養(yǎng)成分有：
1.植物蛋白：豆奶中的大豆蛋白是優(yōu)質(zhì)的植物蛋白，能提供人體無法自己合成、必須從飲食中吸收的9種氨基酸。大豆蛋白還能提高脂肪的燃燒率，促使過剩的膽固醇排泄出去，使血液中膽固醇含量保持在低水平，從而柔軟血管，穩(wěn)定血壓，防止肥胖。
2.皂角苷：它有強(qiáng)大的抗氧化作用，能抑制色斑的生成，還能促進(jìn)脂肪代謝，防止脂肪聚集。
3.亞油酸、亞麻酸：豆奶中的亞油酸能降低血液中的膽固醇和中性脂肪的含量，亞麻酸則有提高學(xué)習(xí)能力，抗過敏，讓血液更清潔的作用。
4.低聚糖：它能直接到達(dá)腸內(nèi)，促進(jìn)腸內(nèi)乳酸菌等細(xì)菌的繁殖，提高腸的代謝，防止便秘，還能幫助預(yù)防食物中毒和大腸。
5.大豆卵磷脂：卵磷脂對(duì)細(xì)胞的正常活動(dòng)非常重要，它能促進(jìn)新陳代謝，防止細(xì)胞老化，讓身體保持年輕，還防止色斑和暗沉。
二.豆奶的生產(chǎn)工藝：
大豆→去雜(脫皮)→浸泡→熱燙漂洗→熱磨提取→分離→熱處理與脫臭→高壓均質(zhì)→包裝→滅菌→成品。

三.豆?jié){和豆奶的區(qū)別：
從制作方法上來說，豆?jié){是原汁原漿，經(jīng)磨漿、過濾、煮漿后加糖即可食用，像家里的豆?jié){機(jī)及Family Mart的現(xiàn)磨豆?jié){等都屬于這類；豆奶磨漿后還需精磨（用膠體磨），并加多種輔料、添加劑、維生素、微量元素、植物油、砂糖、奶粉等（不允許加糖精、色素、防腐劑）；
從保質(zhì)期長(zhǎng)短來說，豆奶屬于飲料系列，而豆?jié){屬于食品系列，這意味著，從保質(zhì)期的角度而言，前者比后者更長(zhǎng)，豆奶保質(zhì)期可達(dá)半年以上，而豆?jié){的保質(zhì)期常溫條件下一般只有24小時(shí)左右；從人體吸收程度而言，豆?jié){的植物蛋白質(zhì)和脂肪球顆粒較大，人體只能吸收40~50%左右；豆奶的生產(chǎn)機(jī)理是利用了大豆蛋白質(zhì)的功能特性和磷脂的強(qiáng)乳化性，因此豆奶需經(jīng)均質(zhì)乳化（用高壓均質(zhì)機(jī)）或超聲波處理使蛋白質(zhì)，油脂、磷脂及各種輔料等形式牢固的多元締合體，得到極細(xì)而均勻的固體分散物和液體乳化物，在水中形成均勻的乳狀分散體系，具有奶狀的稠度，人體能吸收95%左右；從生產(chǎn)工藝上來說，經(jīng)常以現(xiàn)磨豆?jié){當(dāng)早餐的人也許會(huì)發(fā)現(xiàn)，熱豆?jié){還好，如果豆?jié){冷了之后會(huì)有很大的豆腥味而豆奶沒有。這是因?yàn)椋蠖乖谀{過程中，大豆皮層下的脂肪氧化酶，在空氣和水存在的條件下與油脂發(fā)生作用生成酮、醛、醇類等物質(zhì)產(chǎn)生豆腥味，又由于大豆的卵磷脂被氧化時(shí)產(chǎn)生內(nèi)酯類、呋喃類、醇類、醛類等，也出現(xiàn)多種不良?xì)馕叮辉诙鼓躺a(chǎn)過程中，有除腥、除臭等工序，而生產(chǎn)豆?jié){無此工序，因而會(huì)有差異；
此外，大豆中有很多抗?fàn)I養(yǎng)因子，如胰蛋白酶抑制素，尿素酶、低聚糖、雌激素、氰類化合物等。這些抗?fàn)I養(yǎng)因子有毒副作用，食用后會(huì)造成新陳代謝失常和抑制人體生產(chǎn)、發(fā)育的不良后果。在生產(chǎn)豆奶時(shí)，采用高溫高壓滅菌或瞬間超高溫滅菌的同時(shí)，可以消除抗?fàn)I養(yǎng)因子的毒副作用；生產(chǎn)豆?jié){時(shí)無此工序；從口感上而言，豆?jié){由于加工上的原因，口感相對(duì)會(huì)比較粗糙，所以許多人在喝完豆?jié){后，喉嚨里會(huì)有沙沙的顆粒物的感覺；

四.豆奶的生產(chǎn)過程：
1.大豆去雜。大豆中的霉?fàn)€豆粒以及石塊雜質(zhì)等必須除去，保證投入生產(chǎn)的豆粒純凈、新鮮、皮薄，粒大飽滿，清潔無雜質(zhì)。大規(guī)模的生產(chǎn)，應(yīng)有去雜設(shè)備即去雜機(jī)，通過機(jī)械篩分，去除大豆中的雜質(zhì)，再用提升機(jī)械或原料輸送機(jī)，把大豆送入下一工序。大豆經(jīng)過脫皮后制作的豆奶比不脫皮制作的豆奶色澤和風(fēng)味好。若采用脫皮后浸泡、磨漿的制豆奶工藝，要求大豆含水量低于12%，以保證脫皮率在90%以上。當(dāng)大豆含水量超過12%時(shí)，應(yīng)將大豆置于105～110℃干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，待冷卻后再進(jìn)行脫皮。大豆脫皮可采用齒輪磨，調(diào)節(jié)間距以使大多數(shù)大豆可分成兩瓣而會(huì)將大豆子葉粉碎為度，脫皮后利用豆瓣與豆皮重力不同，配以鼓風(fēng)裝置將豆皮吹出。豆皮占大豆重量約13%左右。
2.浸泡。大豆通過浸泡可以軟化細(xì)胞組織，以利于對(duì)有效成分的提取。浸泡水應(yīng)為大豆原料的3倍重量為宜。浸泡時(shí)間視水溫而定，當(dāng)水溫在10℃以下時(shí)，浸泡時(shí)間控制在10～12小時(shí)；水溫在10～25℃時(shí)，一般浸泡時(shí)間在6～10小時(shí)；也可采用對(duì)浸泡水加熱的辦法來縮短浸泡時(shí)間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的NaHCO3以縮短浸泡時(shí)間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質(zhì)效果，并有助于除去低聚糖和加逐胰蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風(fēng)味。
3.熱燙漂洗。用廢水或蒸汽進(jìn)行熱燙以鈍化脂肪氧化酶，減少豆腥味。溫度控制在95～100℃，時(shí)間約2～3分鐘為宜，以保證蛋白質(zhì)不變性，提高提取率。
4.熱磨提取、分離。采用80℃以上熱水，其中添加0.25%的NaHCO3，水量為大豆干重的8～10倍。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，使?jié){液和豆渣分開。
5.熱處理與脫臭。豆?jié){經(jīng)過高溫滅菌脫臭機(jī)，采用100～110℃瞬時(shí)滅菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成份，達(dá)到除去豆奶腥異味的效果。
6.高壓均質(zhì)。在80℃，15～23 MPa的壓力下，對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì)，以保證豆奶口感細(xì)膩，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
7.包裝。將豆?jié){在80～100℃的條件下進(jìn)行煮漿，然后裝瓶、壓蓋，后采用121℃的溫度，滅菌30分鐘，冷卻后即為成品。

五.科信：
1.如果您正在考察新項(xiàng)目，科信為您提供整體解決方案，包括設(shè)備配置、工藝流程、產(chǎn)品配方、車間布局、現(xiàn)場(chǎng)安裝等。
2.如果您的項(xiàng)目正在進(jìn)行，缺乏現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，科信有專業(yè)的施工隊(duì)伍為您進(jìn)行調(diào)試和設(shè)備間、管道間衛(wèi)生級(jí)焊接。
3.如果您正在生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)問題，科信為您提供品質(zhì)診斷，對(duì)設(shè)備配置、工藝流程等進(jìn)行診斷并提供有效解決方案，為您提高產(chǎn)品品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本。
六.業(yè)務(wù)流程：
1.初步評(píng)估：根據(jù)您的生產(chǎn)目標(biāo)、產(chǎn)品特性以及市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃來進(jìn)行項(xiàng)目初步評(píng)估。
2.參數(shù)設(shè)計(jì)：分析并設(shè)計(jì)您的工程項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)，包括工藝、機(jī)械及電氣控制設(shè)計(jì)等。
3.方案確定：根據(jù)您的工廠布局討論并繪制生產(chǎn)線平面布置圖，確立終的項(xiàng)目實(shí)施方案。
4.制造監(jiān)控：制定和監(jiān)督您的項(xiàng)目制造進(jìn)度，直至整體工程通過性能測(cè)試驗(yàn)收合格。
5.人員培訓(xùn)：提高您的生產(chǎn)工程人員的技術(shù)水平，培訓(xùn)整線及相關(guān)設(shè)備的操作技巧。
6.售后：科信秉承以客戶利益為中心的理念，為您提供快速、高速的工程和售后。
七.選擇科信的6大理由：
1.科信公司設(shè)有銷售部、工程部、售后部，我們都為您；
2.我們拼的不是價(jià)格，而是優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量及友好的；
3.我們的業(yè)務(wù)員和工程師會(huì)耐心聽完你的要求及想要達(dá)到的效果，為您物料量身定做；
4.我們的售后同事會(huì)從你下單到使用到實(shí)際生產(chǎn)于您；
5.20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，行業(yè)先進(jìn)；
6.工廠、辦公室現(xiàn)場(chǎng)參觀。
八.溫州科信輕工機(jī)械有限公司可承接的項(xiàng)目：
1.每小時(shí)2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線
2.每小時(shí)2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產(chǎn)線
3.每小時(shí)2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線
4.每小時(shí)100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線
5.每小時(shí)2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產(chǎn)線）
6.每小時(shí)2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線、酸奶生產(chǎn)線、鮮奶生產(chǎn)線、巴氏奶生產(chǎn)線）
7.每小時(shí)2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線、PET碳酸飲料生產(chǎn)線、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）
8.每小時(shí)2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產(chǎn)線、黃酒生產(chǎn)線、藥酒生產(chǎn)線、葡萄酒生產(chǎn)線、保健酒生產(chǎn)線等）
9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，滅菌鍋，滅菌機(jī)等各種飲料設(shè)備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)。
12.整廠交鑰匙工程。