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一.什么是葡萄汁：
葡萄汁顧名思義是由葡萄果肉榨出的果汁。葡萄含有0.5%的植物纖維以及氯化鉀.鐵和磷等，制成的葡萄汁還含有大量易于消化和吸收的

糖分，碳水化合物含量高達16%，其中大部分是葡萄糖。葡萄汁經常用來發酵后制取葡萄酒，白蘭地或者威士忌。在釀酒工業中，葡萄汁

是一種必需的產品。

二.傳統葡萄汁葡萄酵素的生產過程：
1.原料處理：選用粒大色濃.充分成熟.無病蟲害的葡萄，用清水洗凈，摘除果梗，置于干凈鋁鍋中，用手逐個捏破或用平底茶缸壓碎。
2.果汁制取：將裝有原料的鋁鍋放在爐火上加熱，溫度控制在70℃左右，5分鐘后將鍋內的碎果肉倒入鋪成4層的紗布中過濾，并用手擠

壓，以增加以汁率。
3.果汁后處理：將制出的葡萄汁每公斤加入白糖200-300克，攪拌均勻，再放到爐火上，在80-85℃下滅菌20分鐘。在滅菌的同時，將用

來裝葡萄汁的瓶子放到另一鍋中進行滅菌處理。果汁滅菌后趁熱裝瓶，擰緊瓶蓋，再放入80℃的水中浸泡20分鐘滅菌，取出自然冷卻即

可。
三.溫州科信葡萄汁果汁飲料葡萄酵素生產線工藝：
1.原料選擇：選用完全成熟.新鮮.風味好.汁液豐富.無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過后熟。
2.原料預處理：清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水中漂

洗，瀝干。切半去核。用切半挖核機進行。
浸泡護色。切半挖核后的原料放入0.1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
3.加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿，除去果皮。
4.風味調整：經過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖.檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤

，27％糖液80公斤.檸檬酸0.45公斤.L－抗壞血酸0.07－0.2公斤。
5.均質脫氣：均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩定性，防止分層。均質的方法

是將粗濾的果汁通過高壓均質機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002－0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。

生產上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05－0.075毫米的狹縫時

，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧.氮和二氧化碳等氣體，其中

，氮能引起維生素C和色素等物質氧化，因此，必須進行脫氣。
6.滅菌裝罐：果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。
7.密封冷卻：旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，

允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。
四.溫州科信葡萄汁飲料葡萄酵素生產線所需設備：
果汁飲料設備用于制造各種飲料的設備，一般由許多設備組成生產線加工各種飲料，如水處理設備.沖瓶機.灌裝機.封口機.滅菌設

備.CIP就地清洗機.過濾設備.包裝設備等等。

五.科信葡萄汁飲料葡萄酵素生產工藝流程：
質料→挑選→清潔→去梗→破碎→加熱提色→壓榨→過濾→凋配→弄清→加熱→裝罐→滅菌→冷卻。
1.質料。美洲種葡萄以康克為佳，果實含豐富的酸，風味明顯而共同，色澤鮮艷。其果汁在透光下呈深紅色，在反射光下呈紫紅色。康

克加工適性杰出，果汁十分安穩，加熱滅菌和儲藏進程都不會變色.沉積或產生煮過味。別的常用種類還有玫瑰露.渥太華.奈格拉.玫瑰

香等。制汁的質料請求果實新鮮杰出.徹底老練.呈紫色或烏紫色.無腐朽及病蟲害。未熟果的色.香.味差，酸味濃;過熟果.機械損害果易

導致酵母繁殖，風味不正。
2.挑選清潔。除掉不合格質料，去掉未熟果.裂果.腐爛果等。用O.03%的高錳酸鉀溶液浸果3分鐘，再用活動水漂洗潔凈。
3.去梗破碎。葡萄果梗含單寧物質l%～2.5%，含酸O.5%～1.5%，此外還富含苦味物質，葡萄連梗浸泡加熱。這些成分會溶出而使果汁帶

有澀味和不良的果梗味。所以，一定要去掉果梗，一起進一步挑選，除掉不合格果粒。
去梗后用破碎機破碎，或運用葡萄聯合破碎機一起完結去梗及破碎處理。
4.加熱提色。破碎后加熱至60～62.7℃，堅持15分鐘使果皮中色素充沛溶入汁液中.這是紅葡萄汁增色的主要工序。白色葡萄可不用加熱

處理。
5.壓榨過濾。用壓榨機取汁。壓榨時可參加O.2%果膠酶和O.5%的精制木質纖維，以提高出汁率。榨出的果汁要通過濾除渣。
6.分配。用糖液將果汁糖度調至16%，然后在果汁中增加偏酒石酸溶液，每100千克果汁加2%偏酒石酸溶液3千克，以避免果汁中酒石結晶

分出。
7.弄清。可采用明膠—單寧法。依據果汁本身所含果膠及單寧的狀況，通常在100千克果汁中參加4～6克單寧，8小時后再參加6～1O克明

膠。弄清溫度以8～12℃為宜。
8.裝罐及密封。將弄清后的葡萄汁加熱到80℃，然后裝入預先已消過毒的玻璃瓶中，加蓋封口。
9.滅菌及冷卻。熱水滅菌，溫度85℃，時間15分鐘，分段冷卻至35℃。

六.溫州科信與客戶合作方式及售后：
1.簽定合同后，預付貨款的30％作為定金。
2.提貨前再付貨款的65％提貨。
3.全線調試合格后支付貨款的余款。
4.簽定合同定金到后30個工作日內交貨。
5.設備由供方運抵需方后，需方應組織人員按供方技術人員的要求將設備移動到位，設備與設備之間的聯接由供方調試人員負責。設備

外接的水.電.氣由需方負責，供方調試人員協助完成。
6.設備安裝全部完畢后，由供方調試人員負責全線調試合格。
7.供方在設備安裝開始安裝的同時，為需方培訓專門維修電工和鉗工各1名，設備調試合驗收后培訓結束。
8.設備調試合格驗收后，供方對設備質量保質期一年。在保質期內，由于設備本身質量問題造成的故障，供方負責免費維修。由于需方

原因造成的設備故障，供方可提供維修，費用由需方負擔。
9.設備運行期間，設備操作人員須嚴格按照設備使用說明書的規定安全操作和維護。
10.售后：設備整機保修一年，質保期內我方無償提供，質保期后我方只向買方收取成本費。如設備發生故障，我方將在接到買方通知后

，安排工程師在72小時內到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內使設備恢復至正常運轉

狀態。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協商確定修復時間。
11.關于價格：頁面中價格為大致批發價格，如您有意大量購買或需要特殊定做，請聯系我們詳談。
12.關于發貨：我公司在發貨前設專人嚴格檢查設備質量，并試車保證設備運行平穩后組織發貨，發貨時使用纏繞膜整體包裝，防雨.防

水.防磕碰，確認設備適合長途運輸，請您放心購買。
13.關于客服：如您有意購買設備，請及時聯系我方負責人，在線或者電話溝通，詢問需購買的設備的尺寸.產量及注意問題等，以方便

我們向您推薦合適的設備，減少和避免貴方購買設備時造成的成本浪費，長期持續地為您節約成本.提升產品品質。

七.溫州科信公司葡萄汁飲料葡萄酵素項目業務流程：
1.初步評估：根據您的生產目標.產品特性以及市場營銷計劃來進行項目初步評估。
2.參數設計：分析并設計您的工程項目技術參數，包括工藝.機械及電氣控制設計等。
3.方案確定：根據您的工廠布局討論并繪制生產線平面布置圖，確立終的項目實施方案。
4.制造監控：制定和監督您的項目制造進度，直至整體工程通過性能測試驗收合格。
5.人員培訓：提高您的生產工程人員的技術水平，培訓整線及相關設備的操作技巧。
6.售后：科信秉承以客戶利益為中心的理念，為您提供快速.高速的工程和售后。
八.選擇科信的6大理由：
1.科信公司設有銷售部.工程部.售后部，我們都為您；
2.我們拼的不是價格，而是優質的質量及友好的；
3.我們的業務員和工程師會耐心聽完你的要求及想要達到的效果，為您物料量身定做；
4.我們的售后同事會從你下單到使用到實際生產于您；
5.20年行業經驗，行業先進；
6.工廠.辦公室現場參觀。
九.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線.酸奶生產線.鮮奶生產線.巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線.PET碳酸飲料生產線.易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產線.黃酒生產線.藥酒生產線.葡萄酒生產線.保健酒生

產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置.CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。
溫州市科信輕工機械有限公司是一家專門從事流體設備與配件的設計和制造企業，業務范圍涉及飲料工程.酒類工程.食品工程.乳品工程

和水處理等工程領域。主營產品有：飲料灌裝生產線.純凈水生產設備.桶裝水灌裝生產線.易拉罐灌裝生產線.植物蛋白飲料生產線.（含

氣）碳酸飲料生產線.維生素功能飲料生產線.果汁飲料生產設備.紅酒生產線.白酒生產線等等（果蔬飲料.八寶粥.食用油.調味品.蜂產

品.化妝品等多種全套